1. Tisztítási módszer
A csővezetékben lévő hegesztési salak, rozsda és salak eltömődést vagy beszorulást okozhat az alsó szelepfedél nyílásában, vezetőrészében és kiegyenlítő furatában, ami a szelepmag és a vezetőfelület felületén húzódást és karcolásokat, valamint a tömítőfelületen bemélyedést eredményez. Ez gyakran előfordul az új rendszer üzembe helyezésének korai szakaszában és a nagyjavítás után. Ez a leggyakoribb hiba. Ebben az esetben a salakot el kell távolítani tisztítás céljából, és ha a tömítőfelület sérült, meg kell csiszolni; ugyanakkor ki kell nyitni az alsó dugót, hogy a kiegyenlítő furatból az alsó szelepfedélbe hulló salakot kiöblítsük, és át kell öblíteni a csővezetéket. Üzembe helyezés előtt a szabályozószelepet teljesen ki kell nyitni, és a közegnek egy ideig áramolnia kell, mielőtt normál üzembe lépne.
2. Külső súrolási módszer
Ha a közeg szabályozására hagyományos szelepet használnak, amely könnyen kicsapódik és szilárd részecskéket tartalmaz, gyakran eltömődik a nyílásnál és a vezetőnél. Az öblítőgáz és a gőz az alsó szelepfedél alsó dugóján keresztül csatlakoztatható. Ha a szelep eltömődik vagy beragad, nyissa ki a külső gáz- vagy gőzszelepet az öblítés befejezéséhez a szabályozószelep mozgatása nélkül, így a szelep normálisan működhet.
3. Csővezeték-szűrő telepítése
Kis méretű szabályozószelepek, különösen az ultra kis áramlásszabályozó szelepek esetében a fojtószelep-hézag nagyon kicsi, és a közegben nem lehet salak. Elzáródás esetén jobb, ha szűrőt szerelnek a szelep elé a csővezetékre, hogy biztosítsák a közeg zavartalan áthaladását. A pozicionálóval ellátott szabályozószelepek esetében a pozicionáló nem működik megfelelően, és a leggyakoribb hiba a fojtószelep-nyílás eltömődése. Ezért a pozicionálóval végzett munka során a levegőforrást gondosan kell kezelni. A szokásos módszer a levegőszűrő nyomáscsökkentő szelepének a levegőforrás-csővezetékre, a pozicionáló elé történő beszerelése.
4. Növelje a fojtószelep-hézagot
Például a közegben lévő szilárd részecskék vagy a csővezetékben kimosódott hegesztési salak és rozsda nem tudnak átjutni a fojtószelep-nyíláson, és eltömődést, beszorulást és egyéb hibákat okozhatnak. Ehelyett nagy fojtáshézagú fojtószelep-alkatrészek, például ablakos és nyitott fojtási területű szelepmag és -hüvely használhatók. Mivel a fojtási terület koncentrált, nem pedig kerület mentén elosztott, a hiba könnyen kiküszöbölhető. Ha együlékes szelepről vagy kétülékes szelepről van szó, a dugattyú alakú szelepmag V alakú szelepmaggá vagy hüvelyes szeleppé alakítható. Például egy vegyi üzemben egy kétülékes szelep gyakran beszorul, ezért ajánlott hüvelyes szelepet használni, és a probléma azonnal megoldódik.
5. Közepes súrolási módszer
A közeg súrolóenergiájának felhasználásával eltávolíthatja a könnyen kicsapódó és eltömődő anyagokat, ezáltal javítva a szelep blokkolásgátló funkcióját. Az általános módszerek a következők: ① átállás zárt áramlású típusra; ② áramvonalas szelepház használata; ③ a fojtószelep nyílását a legsúlyosabb súrolási pontra helyezni, és ügyelni a fojtószelep anyagának erózióállóságának javítására.
6. Az egyenes áthaladású módszert szögletes módszerre változtatták
Az egyenes átáramlás fordított áramlást eredményez, az áramlási út bonyolult, és a felső és alsó üregben számos holt zóna található, ami helyet biztosít a közeg kicsapódásának. Szögletes csatlakozás, mintha a közeg 90 ℃-os könyökön áramlana, jó súrolási teljesítmény, kis holt zóna, könnyen beépíthető az áramlási vezetékbe. Ezért, ha az egyenes átáramlású szabályozószelep kissé el van dugulva, sarokszeleppé alakítható.
Közzététel ideje: 2021. október 9.